电镀（电化学电镀）：
一种将金属离子浸入含有要电镀的金属离子的溶液中的方法，并通过直流电解将金属离子沉积在金属表面。
电镀层性能指标包括外观、厚度、孔隙率、耐腐蚀性、硬度和内部应力。外观由被电镀零件的精加工程度和电镀条件决定。厚度取决于'电流强度 x 电解时间'，硬度和内部应力因添加剂和电镀条件而异。
因此，电镀槽的组成和工作条件会影响电镀层的质量。此外，由于电镀使用有害化学品，因此在处置时必须格外小心，根据水溶液，废水具有严格的处理标准。
在普通电镀中，当电镀层变厚时，光泽会消失。因此，通过向溶液中添加合适的添加剂，可以进行平滑的光泽电镀。
此外，镀铬是常用的电镀之一，因为镀层具有光泽度，在空气中无变色，摩擦系数小，耐磨性好，耐腐蚀性好。
产品电镀在成型时需要注意的事项：
熔接痕
当熔体填充时，熔接痕是由两股或多股以上熔体汇合而成，只能调小或者改变形状，隐藏在不显而易见的位置。因此，当熔体的流动温度越高，宁波电镀加工，交汇的角度越大，熔接线的强度就会非常的好。
熔接痕调整的方法：
1）提高模具温度和熔体温度。
2）提高注塑压力、注射速度。
3）增加末端熔接处排气，也可以改变熔体流动趋势，使溢流边与挂件边做在一起。
表面光洁度
塑料产品电镀对模具的表面精度要求比较高，表面不能有划痕和烧焊处理，铜电镀加工，需要达到产品的表面光亮，并且还要提升模具表面的耐磨性。在生产时如果模具表面不光洁，镍电镀加工，要及时对其抛光处理，否则都会影响产品电镀的效果。
电镀技术保障体系
1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键
电镀生产有了先进设备并不够，要提高电镀质量，电镀技术可靠性和工艺完整性必须和先进设备配套，质量才能有保证。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。
2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节
电镀生产中，电镀加工厂家，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。
3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素
要提高电镀产品质量，镀液过滤是不可忽视的潜在因素。必须加大力度进行过滤，镀液越清，电镀质量越佳。
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